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道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理：电镀、渑池喷漆、渑池喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面 清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、渑池冲压件、渑池本地焊接件、渑池本地热处理件等金属工件去氧化皮、渑池本地残渣、渑池本地污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、渑池本地摩托车、渑池本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4.、渑池本地光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、渑池本地水晶、渑池本地玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。
5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、渑池本地弹簧、渑池本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工：金属制品、渑池本地非金属制品表面刻蚀图案、渑池本地文字及防滑处理，如：大理石、渑池本地手柄防滑、渑池本地印章、渑池本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、渑池本地发白及猫须效果达成。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是一家专注于 玻璃喷砂加工、产品研究、开发、生产及销售的高科技技术型企业。公司依托雄厚的技术力量并与多家科研单位及高等院校建立了密切的合作关系，公司具备先进的生产工艺及严格的生产管理制度，研发和生产了各种 玻璃喷砂加工、。
喷砂加工是防腐处理中一道重要的工序,我们天天讲防止腐蚀的重要性,但是什么是腐蚀呢?
所谓腐蚀,是指金属（钢铁、渑池附近铝、渑池附近镁,锌等金属材料）、渑池附近混凝土、渑池附近木材等物体受周围环境介质的化学作或电化学作用而损坏的现象.研究腐蚀的主要对象是金属,其中以钢铁的腐
蚀为重要,因为它是大量应用的材料,而且极易腐蚀.
钢铁、渑池附近铝、渑池附近镁,锌等金属材料,从热力学角度看都有倾向恢复至其原始合合物的状态.因为将矿石(金属的原始化合物)冶炼成金属需要消耗大量的能量,此能量潜存于金属中,它们随时随地可恢复至原始自然的化合态而释放出能量,此过程是化学热力学上的自发过程,即腐蚀现象.所以说矿石类化合物是稳定态的,而金属(钢铁、渑池附近铝、渑池附近镁等)是非稳定态的.但钢铁有强度、渑池附近延伸性、渑池附近导热性、渑池附近导电性等金属特性,还可制成许多合金.人们利用钢铁及其合金、渑池附近铝、渑池附近镁等的特性建设了今天的文明.所以保护钢铁等金属,使存在于非稳定态的金属正常发挥功效,阻缓金属转化为化合态（锈蚀）,延长金属制品的使用寿命,是防治腐蚀工作的一项重要任务.防治腐蚀的作用不仅限于节约钢铁等金属材料本身,由金属材料制成的产品制件,其价值远远超过所用金属材料本身,一旦这些产品制件因腐蚀而报废,就会造成巨大的经济损失.为了减少腐蚀造成的损失,人们采取了许多的措施,但至今为止仍以有机涂层为有效、渑池附近经济、渑池附近应用普遍的方法.
为达到有效的涂层效果,所以我需要做好表面处理工作,喷砂加工是一种物理的处理方法,任何的化学处理方法是无法和物理方法相比的
喷砂设备对清理效率的影响化
喷砂机表面清理的主体设备，它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率，它也是各商家竞相争夺的“制高点”。
从发展历程看， 出现的喷砂机基本都是射流式（负压式），即能利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件，此种机型因能量利用率较低，喷砂效率特低，不适合大面积、渑池同城高效率清理场合，所以，逐渐被直压式喷砂机取代，现在各厂家所用机型基本都是属于直压式，此种机型的 特点是喷砂流畅，喷射力强，能量利用率高，喷砂效率高。另外，喷砂设备对
清理效率的影响还有结构设计的合理性、渑池同城工作的连续性、渑池同城使用的方便性、渑池同城反映的灵敏与快捷性等。
随着造船、渑池同城修船业的飞速发展，为了提高喷砂效率，减少由于停机加砂所浪费的时间，双缸单枪及多枪喷砂机应运而生
，双缸喷砂机由于可以连续加砂，无需停机加砂，可连续作业而可大大提高效率，2001年以来得到了普遍应用。
影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、渑池同城操作人员熟练程度、渑池同城喷嘴材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以看出，就单一独立因素而言，对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的，但因受到环境条件的制约，各种因素很难达到理想的效果。如喷嘴口径，本该是越大越好，但从安全角度考虑，人体长时间作业易疲劳，原则上人工操作喷嘴口径不允许大于12㎜；另外，当空压机供气量为6m3/min时，若选用口径为内孔12㎜的喷嘴（此时应选内孔10㎜的喷嘴），清理效率不但不会上升，反而会相应下降。所以，要 限度地提高喷砂清理效率，就必须根据所处环境条件，综合分析、渑池同城调配，从而达到理想的效果.
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、渑池一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、渑池生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、渑池半自动化喷砂设备、渑池压入式喷砂机、渑池吸入式喷砂机.
3、渑池工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、渑池压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、渑池功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、渑池热处理件表面的残盐和氧化层、渑池轧制件表面的氧化层、渑池锻造件表面的氧化层、渑池焊接件表面的氧化层、渑池铸件表面的型砂及氧化层、渑池机加件表面的残留污物和微小毛刺、渑池旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、渑池刷镀工艺、渑池喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、渑池涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、渑池主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、渑池本地磨料粒度、渑池本地磨液浓度、渑池本地喷射距离、渑池本地喷射角度、渑池本地喷射时间、渑池本地压缩空气压力等.
三、渑池本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、渑池本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、渑池本地H、渑池本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、渑池本地角度的变化对表面结果的影响
在P、渑池本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、渑池本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、渑池本地H、渑池本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、渑池本地H、渑池本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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