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(4):钢板仓的出料系统中，最主要的是钢管库库内的气动扫料管道装置，它是由DN250型无缝钢管，钢管的分布为由中心向外呈条形辐射分布排列。气运管道安装在距钢管库库底的平行距离为20cm，它是由四个不同的压力区域管道组成。由中心区向外压力逐渐增强，最为关键的是扁嘴式压力喷头。在气化管和螺旋料出料机的作用下，水泥或其他储物出库排空率基本达到了80%左右。这时出料的主要作用全部由气动管道的高压喷嘴来完成。钢板库库底的水泥在高压喷嘴的作用下，逐步被螺旋出料机送出库外， 高压喷嘴像扫把一样会把各个角落的水泥全部送到螺旋出料机的入口
基础荷载力
钢板仓出料系统是采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，库荷加大，可是中间流层向心流动。在不同的地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。
库底气均化排料
钢板仓出料系统库底外输送时利用库底气化的压力通过*排料口，使出库水泥至库外，每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。钢板仓出料系统直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度。这种小角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，4万立方钢板仓出料系统，在高密度沉积聊层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，本公司新研发钢板仓出料系统电控可编程，全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式，3万立方钢板仓出料系统，库内排空率达到95%以上。
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